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批发电力电缆:电缆受潮进水的处理方法有哪些呢?
- 2019-07-17-

批发电力电缆受潮进水的处置办法如下:  

     根据我们目前的技术力气和现有设备,要处置进水电缆是非常困难的(如采用热氮气加压吹燥)。在理论操作中,假设发现电缆头进水,我们只能是锯掉前端几米,看一看里面能否单调,假设不行就继续向前锯。但如整条电缆已进水,我们就无能为力了。因此,电缆进水应主要以预防为主,经过长期理论我们总结出了以下几条对策:

(1)由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发作的起点,因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。置办电缆时,必需选择质量过硬的厂家,我们对各厂家送检的样品都要中止严厉的实验,并恳求各厂家中止招标,从中选出质优价廉的产品。   

(2)保证电缆头密封良好,关于锯开的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来,zui好采用电缆专用的密封套,防止潮气渗入。

(3)电线敷设后要及时中止电缆头的制造,因条件限制确实无法立即制造的,将电缆头密封包好后架空摆放。

(4)进步施工人员的技术素质,加强电缆头制造工艺的管理,可有效防止在制造过程中电缆头进水。理论证明一旦电缆进水,则zui早呈现击穿现象的常常是电缆头,因而电线头制造得好,可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时,我们首先要在半导体层上按规则尺寸环切,接着竖划几道,然后顺着切痕一条条剥去半导体。在用刀划时力度一定要控制恰当,若划得太浅,半导体层很难剥除,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机遇。遇有半导体不可剥离的电缆时,就必需用玻璃片将半导层刮去,这就恳求施工人员要认真细致,既要将半导层清算干净,又要尽量避免损伤主绝缘,zui后一定要将主绝缘表面打磨光滑。另外,制造热缩头在上焊锡时,一些施工人员为图省事常常会直接用喷灯来凝结焊锡,此时,火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层,因此在现场制造时要留意根绝此类现象的发作。当热缩材料加热硬化后,就不再具有弹性,这是由它的材料特性决议的。在长期的运转中,由于热胀冷缩的缘由,逐渐会在电缆别离处产生微小间隙,招致水气内侵。鉴与此,目前,我们公司曾经基本淘汰了热缩头,普遍采用了3M公司消费的硅橡胶冷缩电缆附件,与热缩头相比,3M冷缩头制造工艺简双便当,不用动火,不用焊锡。并且硅橡胶冷缩材料性能稳定、具有弹性,能紧紧地贴在电缆上,长期运用不开裂,有效抑制了热缩材料所具有的缺陷。

(5)在电缆直埋敷设时我们采用PP-R新型塑料管材作为套管, 该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而可以大大减少电缆外护套破损现象的发作。  

(6)由于条件的限制,本地的电缆敷设均采用直埋或电缆沟方式,我们地处沿海地域,当地多为盐碱地,加之排水不畅,构成电缆沟或电缆井中经常有积水。因此在前期规划时,就应与土建施工方及时和谐电缆沟、涵洞与电缆井的设计,便于电缆沟的排水。同时,电缆沟中预埋支架,把电缆用支架撑起。另外,针对胜利油田辖区内内石化企业众多的现状,左近的电缆沟必需求有完善的排水设备。在电缆涵管设计时,要尽量直,减少弯头,使电缆便于敷设。